Os fixadores, apesar de seu pequeno tamanho, desempenham uma tarefa muito importante – conectar vários elementos estruturais, equipamentos e aparelhos. Eles são usados na vida cotidiana e na indústria, em trabalhos de manutenção e construção. Para não errar na escolha, é preciso conhecer as variedades desses produtos e suas principais características.
Existem muitas maneiras de classificar os fixadores.Um deles usa a existência de roscas.Com sua ajuda, você pode criar conexões destacáveis, que são muito populares na vida cotidiana e em locais industriais.Os fixadores roscados populares incluem:Cada elemento tem um propósito especial. Por exemplo, em Bulat-Metal você pode ver montagens para diferentes tarefas. Os parafusos sextavados são ideais para unir estruturas metálicas e componentes de equipamentos, bem como parafusos autorroscantes – para trabalhos de reparo envolvendo elementos de madeira. A faixa de operação do stent determina sua forma, tamanho, material e outros parâmetros. Os parafusos em madeira e metal são visualmente diferentes – o primeiro tem uma rosca mais fina e um desvio da tampa.
Na indústria da construção, parafusos e porcas estruturais são amplamente utilizados na produção de galpões, pontes, barragens e usinas de energia. usando eletrodos, dependendo da necessidade de unir a chapa de aço e a viga.Cada método de conexão tem suas próprias vantagens e desvantagens.
Parafusos estruturais usados em conexões de vigas de construção são feitos de aço de alta qualidade, normalmente grau 10,9. Grau 10,9 significa que a densidade de resistência à tração do parafuso estrutural é de cerca de 1040 N/mm2 e pode suportar até 90% da tensão total aplicado ao corpo do parafuso na região elástica sem deformação permanente. Em comparação com o ferro 4,8, o ferro 5,6, o aço seco 8,8, os parafusos estruturais têm maior resistência à tração e têm tratamento térmico mais complicado na produção.
Horário da postagem: 20 de agosto de 2022